Libellula.JOBSHOP: Digitales Produktionsmanagement in 5 Schritten 

In der Blechbearbeitung ist der wahre Engpass oft nicht die Maschine, sondern der Informationsfluss zwischen der technischen Abteilung und der Werkstatt. 

Viele Ineffizienzen entstehen immer noch durch manuelle Tätigkeiten: unvollständige Aufträge, veraltete Schachtelungen, Schwierigkeiten bei der Überwachung des Produktionsfortschritts oder Fehler beim Entladen der Teile. 

Libellula.JOBSHOP wurde entwickelt, um den gesamten Blechproduktionszyklus zu digitalisieren und eine Kontinuität zwischen Design, Programmierung, Produktion und interner Logistik zu schaffen. 

Das System ist wie folgt aufgebaut modulare Plattform, die in der Lage sind, sich an sehr unterschiedliche Produktionsrealitäten anzupassen: von kleinen Werkstätten über große Industrieabteilungen bis hin zu Unternehmen, in denen das Schneiden oder Biegen nicht das Kerngeschäft, sondern eine integrierte Phase des gesamten Produktionsprozesses ist. 

Jedes Unternehmen kann nur die erforderlichen Module übernehmen und das System im Laufe der Zeit weiterentwickeln, indem es nach und nach neue Funktionen für die Verwaltung integriert Schneiden von Blechen, Rohrbearbeitung, Biegen und sekundäre Produktionszyklen innerhalb eines einzigen Software-Ökosystems. 

Libellula.JOBSHOP organisiert den Produktionsfluss in 5 operative Schritte, die jedes Detail vom Angebot bis zur endgültigen Entladung begleitet und die Rückverfolgbarkeit, Kontrolle und Echtzeitkommunikation zwischen allen Abteilungen sicherstellt. 

SCHRITT 1 - Teileschätzung und -verwaltung 

Jeder Produktionsprozess beginnt mit einer genauen Bewertung der zu erledigenden Arbeit. 

Der erste Schritt der Libellula-Suite ermöglicht Ihnen automatische Analyse und Budgetierung jedes Details, aus den vom Kunden erhaltenen technischen Unterlagen. 

Das System ist in der Lage, zu arbeiten: 

• • Zeichnungen 2D 

• • zusammengestellt 3D 

• • Rohre und Profile 

• • parametrische Geometrien 

• • Datei PDF 

Anhand dieser Daten wird die Stückliste (BoM), die der Ausgangspunkt für den Produktionsprozess ist. 

Die verschiedenen Angebotslösungen von Libellula (Cloud oder On-Premise, je nach Bedarf) kalkulieren schnell und zuverlässig: 

• • Materialkosten 

• • Bearbeitungszeiten 

• • nachfolgende Prozesse wie Falten oder sekundäre Prozesse 

Das Ergebnis ist eine genaue wirtschaftliche Schätzung, die mit dem tatsächlichen Produktionsprozess übereinstimmt, Verringerung von Auswertungsfehlern und Reaktionszeiten für den Kunden. 

STEP 2 - Digitales Auftragsmanagement und Produktionsrouting 

Sobald der Auftrag bestätigt ist, wird der Auftrag in das Produktionsmanagementsystem eingegeben. 

Im Rahmen des CAD/CAM Libellula wird das Modul mod.ORDER ermöglicht die digitale Organisation aller Aufträge und verwandelt das CAD/CAM-System in ein echtes Dedizierte Blechfertigung ERP. 

Die Betreiber können: 

• • Organisation der Produktion durch intelligente Filter 

• • Ansicht der LIEFERZEITEN über eine eigene Zeitleiste 

• • Verfolgung des Auftragsfortschritts 

• • verwalten flache, gebogene und rohrförmige Bleche in einer einzigen Schnittstelle 

Dank der mod.ROUTING, ist es auch möglich, den Produktionspfad jedes Teils zu definieren, indem der Schnitt mit der Produktion verbunden wird. nachfolgende Prozesse, wie Biegen oder andere Bearbeitung. 

Dies ermöglicht die Erstellung von Kontinuität zwischen den Abteilungen, Dadurch wird der Informationsverlust zwischen den verschiedenen Produktionsphasen vermieden und der Fortschritt eines Teils kann nicht nur in den Schneidephasen, sondern auch in den nachfolgenden Phasen überprüft werden.  

SCHRITT 3 - Verschachtelung und Pflanzenprogrammierung 

Wenn der Auftrag organisiert ist, schaltet das System auf die Programmierung der Produktionsanlagen. 

CAD/CAM Libellula ermöglicht die Programmierung: 

• • Maschinen Laser, Plasma, Autogen und Wasserstrahl 

• • Installationen von Rohrschneiden 

• • Biegemaschinen 

• • kombinierte Technologien oder spezielle Verfahren 

Das System integriert fortschrittliche Werkzeuge für 

• • Parametrisches 2D- und 3D-CAD 

• • manuelle, halbautomatische oder vollautomatische Verschachtelung 

• • Hocheffiziente Schachtelalgorithmen für maximale Blechausnutzung 

• • Verwaltung von Material- und Schrottlager 

• • automatische Anwendung von fortschrittlichen Schneidtechnologien 

Das Ergebnis ist eine schnelle und präzise Planung: Dank mod.MANAGER wird es möglich sein, die Daten automatisch zu generieren und zu planen. Arbeitsvorräte für die Produktion intelligent für alle Ihre Installationen. 

STEP 4 - Produktionsmanagement in Echtzeit und 4.0-Feedback aus allen Ihren Werken 

Sobald die Maschinenprogramme generiert und die entsprechenden Arbeitsvorräte angelegt sind, kommt die Effizienz in die Werkstatt! 

Dies ist der Ort, an dem die bordeigenes System Libellula.VISIO, mit dem Sie den Arbeitsfortschritt direkt an der Maschine überwachen und verwalten können. 

Das System macht es möglich,: 

• • Verwaltung und Änderung der Arbeitsvorräte 

• • Bearbeitungszeiten abschätzen 

• • sammeln Echtzeit-Feedback von Maschinen 

• • Etiketten und Produktionsberichte drucken 

• • jedes beliebige falsche Angaben beim Abladen von Teilen und seine Eingabe 

Die Verbindung zu den Anlagen erfolgt über die mod.LiveSync, die mit CNCs über Standards wie XML, CSV, OPC/UA und WebService, SQL-Datenbanken und mehr kommuniziert. 

Auf diese Weise erhält das Unternehmen einen sofortige Sichtbarkeit des Produktionsstatus, mit aktuellen Daten über Zeiten, Fortschritte und Anomalien. 

STEP 5 - Intelligentes Management der Teileentladung 

Die letzte Phase des Prozesses ist auch eine der heikelsten: das Entladen und die Identifizierung der geschnittenen Stücke. 

Fehler in diesem Stadium können zu Verzögerungen, verlorenen Teilen oder Schwierigkeiten bei der Weiterverarbeitung führen. 

Libellula.SORTING digitalisiert diese Tätigkeit, indem es die Teile eines ausgeschnittenen Blattes farblich kennzeichnet. 

Jede Gruppe von Teilen kann identifiziert werden durch Farben, die sofort zu erkennen sind:  

• • Code des jeweiligen 

• • Bestellung der Zugehörigkeit 

• • Kunde des Bestimmungsortes 

• • NÄCHSTE SCHRITTE zum Schneiden 

Die Betreiber können auch: 

• • jedes beliebige falsche Teile 

• • senden. Echtzeit-Feedback an das technische Büro über Nichtkonformitäten 

Das Ergebnis ist eine schnelleres, ordentlicheres und fehlerfreies Entladen, mit vollständiger Rückverfolgbarkeit des Teils bis zur Weiterverarbeitung. 

Ein vollständig verbundener Produktionsfluss 

Mit Libellula.JOBSHOP ist jeder Schritt der Blechfertigung Teil eines einheitliches digitales Ökosystem. 

Vom Angebot bis zum Abladen der Teile ist das System miteinander verbunden: 

• • technisches Büro 
  • Programmierung CAD/CAM 

• • Maschinen e Betreiber  

Sie bringen Ihrem Unternehmen konkrete Vorteile:  

• • Volldigitalisierung:integrierte Verwaltung vom Auftrag bis zur Produktion 

• • Operative Effizienz:Verkürzung der Programmierzeit und Optimierung von Primär- und Sekundärprozessen 

• • Rückverfolgbarkeit und Kontrolle:Echtzeit-Überwachung des Arbeitsfortschritts und der Rohmaterialbestände 

• • Integration mit ERP:Kontinuierlicher Informationsaustausch zwischen ERP, technischer Abteilung und Werkstatt
• • Skalierbarkeit:anpassungsfähig an verschiedene Pflanzentypen und -größen 

Das Ergebnis ist eine reibungslosere, kontrolliertere Produktion, die für die Herausforderungen von morgen gerüstet ist.