En el trabajo de la chapa, el verdadero cuello de botella no suele ser la máquina, sino el flujo de información entre el departamento técnico y el taller.
Todavía hay muchas ineficiencias derivadas de las actividades manuales: pedidos incompletos, anidados obsoletos, dificultades para controlar el progreso de la producción o errores durante la descarga de piezas.
Libellula.JOBSHOP se creó para digitalizar todo el ciclo de producción de chapas metálicas, creando continuidad entre el diseño, la programación, la producción y la logística interna.
El sistema está diseñado como plataforma modular, capaz de adaptarse a realidades de producción muy diferentes: desde pequeños talleres hasta grandes departamentos industriales, pasando por empresas en las que el corte o el plegado no son la actividad principal, sino una fase integrada de todo el proceso de producción.
Cada empresa puede adoptar sólo los módulos necesarios y hacer evolucionar el sistema con el tiempo, integrando progresivamente nuevas funcionalidades para gestionar corte de chapa, mecanizado de tubos, plegado y ciclos de producción secundarios dentro de un único ecosistema de software.
Libellula.JOBSHOP organiza el flujo de producción en 5 etapas operativas, acompañando cada detalle desde el presupuesto hasta la descarga final y garantizando la trazabilidad, el control y la comunicación en tiempo real entre todos los departamentos.
PASO 1 - Estimación y gestión de piezas
Todo proceso de producción comienza con una evaluación precisa del trabajo a realizar.
El primer paso de la suite Libellula le permite analizar y presupuestar automáticamente cada detalle, a partir de los expedientes técnicos recibidos del cliente.
El sistema es capaz de manejar:
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- dibujos 2D
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- montado 3D
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- tubulares y perfiles
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- geometrías paramétricas
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- archivo PDF
A partir de estos datos, el lista de materiales, que es el punto de partida del proceso de producción.
Las diferentes soluciones de presupuesto de Libellula (en la nube o in situ, según sus necesidades) calculan de forma rápida y fiable:
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- costes de material
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- plazos de tramitación
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- procesos posteriores como procesos de plegado o secundarios
El resultado es un estimación económica precisa y coherente con el proceso de producción real, reduciendo los errores de evaluación y los tiempos de respuesta de los clientes.


PASO 2 - Gestión digital de trabajos y encaminamiento de la producción
Una vez confirmado el pedido, el trabajo entra en el sistema de gestión de la producción.
Dentro del CAD/CAM Libellula, el módulo mod.ORDEN permite organizar digitalmente todos los pedidos y transformar el sistema CAD/CAM en un auténtico ERP dedicado a la producción de chapa metálica.
Los operadores pueden:
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- organizar la producción mediante filtros inteligentes
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- ver la PLAZOS DE ENTREGA a través de la línea de tiempo dedicada
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- seguimiento del progreso de los pedidos
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- gestionar chapa plana, doblada y tubular en una única interfaz
Gracias a la mod.ROUTING, También es posible definir la ruta de producción de cada pieza, vinculando el corte a la procesos posteriores, como el curvado u otras transformaciones.
Esto permite crear continuidad entre departamentos, Esto evita la pérdida de información entre las distintas fases de producción y permite comprobar el progreso de una pieza no sólo en las fases de corte, sino también en las posteriores.



PASO 3 - Anidamiento y programación de plantas
Con el pedido organizado, el sistema pasa al programación de las instalaciones de producción.
CAD/CAM Libellula permite la programación:
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- máquinas láser, plasma, oxicorte y chorro de agua
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- instalaciones de corte de tubos
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- máquinas curvadoras
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- tecnologías combinadas o procesos especiales
El sistema integra herramientas avanzadas para
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- CAD 2D y 3D paramétrico
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- anidamiento manual, semiautomático o totalmente automático
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- Algoritmos de anidamiento de alta eficacia para el máximo aprovechamiento de la chapa
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- gestión de almacén de materiales y chatarra
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- aplicación automática de tecnologías de corte
El resultado es una programación rápida y precisa: gracias a mod.MANAGER, será posible generar y programar automáticamente las colas de trabajo para la producción inteligente de todas sus instalaciones.




PASO 4 - Gestión de la producción en tiempo real y feedback 4.0 de todas sus plantas
Una vez generados los programas de las máquinas y creadas las respectivas colas de trabajo, ¡la eficacia se traslada al taller!
Aquí es donde el sistema de a bordo Libellula.VISIO, que le permite supervisar y gestionar el progreso del trabajo directamente en la máquina.
El sistema permite:
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- gestionar y modificar el colas de trabajo
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- estimación de los plazos de tramitación
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- recoja información en tiempo real de las máquinas
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- imprimir etiquetas e informes de producción
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- indicar cualquier datos incorrectos al descargar las piezas y su entrada
La conexión a las instalaciones se realiza a través del mod.LiveSync, que dialoga con los CNC utilizando estándares como XML, CSV, OPC/UA y WebService, bases de datos SQL, etc.
De este modo, la empresa obtiene un visibilidad inmediata del estado de la producción, con datos actualizados sobre tiempos, avances y posibles anomalías.



PASO 5 - Gestión inteligente de la descarga de piezas
La última fase del proceso es también una de las más delicadas: la descarga e identificación de las piezas cortadas.
Los errores en esta fase pueden provocar retrasos, pérdida de piezas o dificultades en el tratamiento posterior.
Libellula.SORTING digitaliza esta actividad codificando por colores las partes de una hoja recortada.
Cada grupo de piezas puede identificarse por colores útiles para reconocer inmediatamente:
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- código del particular
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- pedir de pertenencia
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- cliente de destino
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- PRÓXIMOS PASOS al corte
Los operadores también pueden:
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- indicar cualquier piezas incorrectas
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- enviar información en tiempo real a la oficina técnica sobre las no conformidades
El resultado es un descarga más rápida, ordenada y sin errores, con trazabilidad completa de la pieza hasta su procesamiento posterior.



Un flujo de producción totalmente conectado
Con Libellula.JOBSHOP, cada etapa de la producción de chapa metálica forma parte de un ecosistema digital único.
Desde la oferta hasta la descarga de piezas, el sistema enlaza:
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- oficina técnica
- programación CAD/CAM
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- máquinas e operadores
Aportando beneficios concretos a su empresa:
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- Digitalización completa:gestión integrada desde el pedido hasta la producción
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- Eficacia operativa:reducción del tiempo de programación y optimización de los procesos primarios y secundarios
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- Trazabilidad y control:seguimiento en tiempo real del avance de los trabajos y de las existencias de materias primas
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- Integración con ERP:intercambio continuo de información entre ERP, el departamento técnico y el taller
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- Escalabilidad:adaptable a diferentes tipos y tamaños de plantas
El resultado es una producción más fluida, controlada y preparada para afrontar los retos del mañana.
Con Libellula.JOBSHOP obtendrá un intercambio de información continuo y puntual entre el departamento técnico y el taller.
- Supervisión retroalimentación automática y en tiempo real de los CNC.
- Coordinación centralización de todas las máquinas y tecnologías.
- Escape piezas más rápidas y sin errores gracias a la visualización inteligente.
Rellene el formulario para saber cómo alcanzar sus objetivos.