Libellula.JOBSHOP: la gestione digitale della produzione in 5 step 

Nel settore della lavorazione della lamiera, il vero collo di bottiglia spesso non è la macchina, ma il flusso di informazioni tra ufficio tecnico e officina. 

Molte inefficienze nascono ancora da attività manuali: ordini incompleti, nesting non aggiornati, difficoltà nel monitorare l’avanzamento della produzione o errori durante lo scarico dei pezzi. 

Libellula.JOBSHOP nasce per digitalizzare l’intero ciclo produttivo della lamiera, creando continuità tra progettazione, programmazione, produzione e logistica interna. 

Il sistema è progettato come piattaforma modulare, capace di adattarsi a realtà produttive molto diverse: dalle piccole officine ai grandi reparti industriali, fino alle aziende in cui il taglio o la piegatura non rappresentano il core business ma una fase integrata dell’intero processo produttivo. 

Ogni azienda può adottare solo i moduli necessari e far evolvere il sistema nel tempo, integrando progressivamente nuove funzionalità per gestire taglio lamiera, lavorazioni su tubo, piegatura e cicli produttivi secondari all’interno di un unico ecosistema software. 

Libellula.JOBSHOP organizza il flusso produttivo in 5 step operativi, accompagnando ogni particolare dalla preventivazione fino allo scarico finale e garantendo tracciabilità, controllo e comunicazione in tempo reale tra tutti i reparti. 

STEP 1 – Preventivazione e gestione del particolare 

Ogni processo produttivo inizia da una valutazione accurata del lavoro da realizzare. 

Il primo step della suite Libellula permette di analizzare e preventivare automaticamente ogni particolare, partendo dai file tecnici ricevuti dal cliente. 

Il sistema è in grado di gestire: 

• • disegni 2D 

• • assemblati 3D 

• • tubolari e profili 

• • geometrie parametriche 

• • file PDF 

Da questi dati viene generata automaticamente la distinta base (BoM), che costituisce il punto di partenza per il processo produttivo. 

Le diverse soluzioni di preventivazione di Libellula (in cloud od on-premise a seconda delle vostre esigenze) calcolano in modo rapido e affidabile: 

• • costi di materiale 

• • tempi di lavorazione 

• • lavorazioni successive come piegatura o processi secondari 

Il risultato è una stima economica precisa e coerente con il reale processo produttivo, riducendo errori di valutazione e tempi di risposta al cliente. 

STEP 2 – Gestione digitale della commessa e routing produttivo 

Una volta confermato l’ordine, il lavoro entra nel sistema di gestione della produzione. 

All’interno dei CAD/CAM Libellula, il modulo mod.ORDER permette di organizzare digitalmente tutte le commesse e trasformare il sistema CAD/CAM in un vero ERP di produzione dedicato alla lamiera. 

Gli operatori possono: 

• • organizzare la produzione tramite filtri intelligenti 

• • visualizzare le tempistiche di consegna tramite timeline dedicata 

• • tracciare l’avanzamento delle commesse 

• • gestire lamiera piana, piegata e tubolari in un’unica interfaccia 

Grazie al modulo mod.ROUTING, è inoltre possibile definire il percorso produttivo di ogni particolare, collegando il taglio ai processi successivi, come piegatura o altre lavorazioni. 

Questo consente di creare continuità tra i reparti, evitando perdita di informazioni tra le diverse fasi produttive e permettendo la verifica sullo stato avanzamento di un particolare nel merito non solo delle fasi di taglio ma anche di quelle successive.  

STEP 3 – Nesting e programmazione degli impianti 

Con la commessa organizzata, il sistema passa alla programmazione degli impianti di produzione. 

I CAD/CAM Libellula consentono di programmare: 

• • macchine laser, plasma, ossitaglio e waterjet 

• • impianti di taglio tubo 

• • pressopiegatrici 

• • tecnologie combinate o lavorazioni speciali 

Il sistema integra strumenti avanzati per: 

• • CAD 2D e 3D parametrici 

• • nesting manuale, semi-automatico o completamente automatico 

• • algoritmi di nesting ad alta efficienza per il massimo sfruttamento della lamiera 

• • gestione del magazzino materiali e sfrido 

• • applicazione automatica di avanzate tecnologie di taglio 

Il risultato è una programmazione rapida e precisa: grazie al mod.MANAGER sarà possibile generare automaticamente e pianificare le code di lavoro destinate alla produzione intelligente di tutti i tuoi impianti. 

STEP 4 – Gestione della produzione in tempo reale e feedback 4.0 da tutti i tuoi impianti 

Una volta generati i programmi macchina a create le rispettive code di lavoro, l’efficienza si sposta in officina! 

Qui entra in gioco il sistema onboard Libellula.VISIO, che consente di monitorare e gestire l’avanzamento dei lavori direttamente a bordo macchina. 

Il sistema permette di: 

• • gestire e modificare le code di lavoro 

• • stimare i tempi di lavorazione 

• • raccogliere feedback in tempo reale dalle macchine 

• • stampare etichette e report di produzione 

• • dichiarare eventuali particolari errati in fase di scarico pezzi e inputarne relativa causale 

La connessione con gli impianti avviene tramite il protocollo mod.LiveSync, che dialoga con i CNC utilizzando standard come XML, CSV, OPC/UA e WebService, database SQL e non solo. 

In questo modo l’azienda ottiene una visibilità immediata sullo stato della produzione, con dati aggiornati su tempi, avanzamenti ed eventuali anomalie. 

STEP 5 – Gestione intelligente dello scarico dei pezzi 

L’ultima fase del processo è anche una delle più delicate: lo scarico e l’identificazione dei pezzi tagliati. 

Errori in questa fase possono generare ritardi, pezzi smarriti o difficoltà nelle lavorazioni successive. 

Libellula.SORTING digitalizza questa attività attraverso l’attribuzione di un codice colore ai particolari di una lamiera tagliata e che ci apprestiamo a scaricare. 

Ogni gruppo di pezzi può essere identificato tramite colori utile a riconoscere immediatamente:  

• • codice del particolare 

• • commessa di appartenenza 

• • cliente di destinazione 

• • fasi successive a quelle di taglio 

Gli operatori possono inoltre: 

• • dichiarare eventuali pezzi errati 

• • inviare feedback in tempo reale all’ufficio tecnico sulle non conformità 

Il risultato è uno scarico più rapido, ordinato e senza errori, con una tracciabilità completa del particolare fino alle lavorazioni successive. 

Un flusso produttivo completamente connesso 

Con Libellula.JOBSHOP, ogni fase della produzione lamiera è parte di un unico ecosistema digitale. 

Dal preventivo allo scarico dei pezzi, il sistema collega: 

• • ufficio tecnico 
  • programmazione CAD/CAM 

• • macchine e operatori  

Portando benefici concreti alla tua azienda:  

• • Digitalizzazione completa: gestione integrata dalla commessa alla produzione 

• • Efficienza operativa: riduzione dei tempi di programmazione e ottimizzazione dei processi primari e secondari 

• • Tracciabilità e controllo: monitoraggio in tempo reale dello stato avanzamento lavori e delle giacenze di materia prima 

• • Integrazione con ERP: scambio continuo di informazioni tra ERP, ufficio tecnico e officina
• • Scalabilità: adattabile a diverse tipologie di impianti e dimensioni aziendali 

Il risultato è una produzione più fluida, controllata e pronta ad affrontare le sfide di domani.