Dans le monde de l'usinage des tubes, l'efficacité se mesure lorsqu'il s'agit de budgétiser rapidement un assemblage complexe et de savoir combien de pièces ont été produites correctement, lesquelles ont été rejetées, et de réintégrer les mauvaises dans le processus sans perdre de temps.
Pourtant, dans de nombreux ateliers, ces étapes se déroulent encore de manière désorganisée : feuilles Excel, communication vocale, flux de données déconnectés entre le service technique et la production.
Libellula.JOBSHOP TUBE a été créée pour apporter la continuité numérique de l'ensemble du cycle de traitement des tubes, de l'offre initiale au retour des données de production en temps réel, en passant par la programmation CAO/FAO et la gestion intelligente des files d'attente dans l'atelier.
Tout cela est possible grâce à une suite modulaire conçu pour s'adapter aux différentes réalités de production, où la coupe des tubes fait partie intégrante du processus de production et où cette phase mérite la même attention numérique que la coupe à plat ou le cintrage.
Libellula a élaboré le flux en 4 étapes pour la gestion numérique des tubulaires, du devis à la gestion de l'avancement en temps réel :
ÉTAPE 1 - Estimation des tubes et des assemblages
ÉTAPE 2 - Gestion numérique de la commande de tuyaux
ÉTAPE 3 - Programmation CAD/CAM pour la découpe des tubes
ÉTAPE 4 - Système de gestion de l'avancement en temps réel sur la machine
ÉTAPE 1 - Estimation des tubes et des assemblages
Le flux de production du tube commence par la nécessité de calculer le coût du travail à effectuer, souvent avant même que les fichiers finaux ne soient disponibles, à partir de modèles 3D ou d'exigences du client qui évoluent encore.
Le résultat est une estimation économique basée sur les données réelles de leurs usines : le point de départ pour répondre rapidement au client avec un calcul correct des marges.
ÉTAPE 2 - Gestion numérique de la commande de tuyaux
Une fois la commande confirmée, le travail entre dans la phase de gestion des commandes. C'est là que se produisent souvent les premières pertes d'efficacité : pièces non suivies, informations transmises verbalement, manque de visibilité sur l'avancement des travaux.
Au sein de Libellula.TUBE, le module de commande transforme la gestion de chaque opération d'usinage en un processus numérique et structuré, rassemblant et organisant toutes les pièces tubulaires à découper dans une interface unique.
Les opérateurs peuvent :
- Organiser la production à l'aide de filtres dédiés
- Contrôler en temps réel l'avancement des pièces individuelles à produire ou à fabriquer grâce à l'interconnexion avec le système Libellula.VISIO installé sur la machine.
La commande devient ainsi le fil conducteur de l'ensemble du processus : toutes les informations, du client à la date de livraison et à la quantité, circulent tout au long du cycle de production.
ÉTAPE 3 - Programmation CAD/CAM pour la découpe des tubes
Une fois la commande organisée, nous passons à la phase la plus technique : la programmation de l'équipement de coupe des tubes.
Libellula.TUBE est la CFAO de Libellula spécifiquement dédiée à la programmation des systèmes de découpe laser de tubes, disponible pour les tubes ronds et les tubes à section fermée.
La CAO paramétrique intégrée permet de créer des pièces de tubes sans avoir besoin de compétences avancées en conception 3D, conformément à la philosophie "Zero Training" de Libellula, pour une utilisation immédiate même par des opérateurs non experts.
Pour compléter la solution, une série de modules est disponible pour couvrir les besoins les plus avancés :
- mod.BEAMpour la conception CAO paramétrique et la programmation de sections ouvertes (L, U, C, IPE, UNP)
- mod.6e TUBE D'AXE: pour la manipulation de machines à tête basculante, pour la réalisation de coupes en biseau et de coupes à l'emporte-pièce
- Mod.DSTV pour Libellula.TUBEpour l'importation de fichiers DSTV 3D aux formats .nc et .nc1
Au stade de l'application de la technologie, le mod.TUBE DE NICHAGE qui permet de créer des imbrications automatiques ou semi-automatiques sur des barres tubulaires, avec simulation de coupe en 3D et création automatique du programme machine (OSR).
ÉTAPE 4 - Système embarqué : gestion en temps réel de l'avancement des travaux
Après avoir généré les programmes des machines et créé la file d'attente, le processus passe à l'atelier. C'est là que la différence entre un système connecté et un système intégré devient la plus évidente.
Libellula.VISIO est le système MES embarqué de Libellula, conçu pour assurer un contrôle de la production en temps réel.
Avec Libellula.VISIO, les opérateurs peuvent :
- Visualiser et gérer la file d'attente des travaux directement à partir de l'usine
- Estimation des délais de traitement et suivi de leur avancement
- Communication en temps réel avec le service technique
- Déclarer les pièces défectueuses au cours de la production, en indiquant la raison de ces défectuosités.
- Impression d'étiquettes et de rapports de production
La connexion avec la CNC de l'usine se fait par l'intermédiaire du mod.LiveSync, qui prend en charge les normes de communication les plus avancées : fichiers texte (.xml, .csv), WebService, OPC/UA, IPC/IP et bases de données SQL.
Cela signifie que chaque événement survenant dans l'atelier - début du travail, fin de l'usinage, pièce rejetée - est immédiatement visible par le service technique, ce qui permet de fermer le cercle d'information entre la programmation et la production.
Ainsi, lorsqu'un opérateur déclare une pièce défectueuse via Libellula.VISIO, l'information est automatiquement transmise au module de commande de la CFAO, qui la traite et organise la recoupe de la pièce mise au rebut, sans ressaisie manuelle des données, sans risque d'erreur et sans perte de temps.
Un flux de production complet, même pour les tubes
Libellula.JOBSHOP TUBE apporte à la découpe de tubes le même niveau d'intégration numérique que Libellula a développé pour la découpe à plat : un flux cohérent, traçable et connecté du bureau d'études à la machine.
Des avantages concrets pour votre entreprise :
- Devis précis et rapideEstimation des coûts de coupe des tuyaux sur la base des tableaux technologiques actuels de l'usine.
- Gestion structurée des emploistoutes les pièces tubulaires sont organisées, suivies et liées à l'avancement de leur production.
- Programmation avancée de la CAO/FAOdu simple tube aux assemblages complexes, avec imbrication automatique et optimisation de la trajectoire de coupe
- Visibilité sur la CNC dans l'ateliervisibilité en temps réel de chaque travail, avec retour d'information immédiat et déclaration des pièces non conformes.
- Retour automatique des donnéesLes pièces rejetées sont réintroduites dans le système sans réinsertion manuelle, ce qui élimine les erreurs et les inefficacités.
Libellula.Jobshop Tube est modulaire et évolutif : chaque entreprise peut adopter les composants les mieux adaptés à sa réalité et faire évoluer la solution dans le temps, en intégrant progressivement de nouvelles fonctionnalités.
Et si vous utilisez déjà Libellula.CUT pour la coupe à plat ou Libellula.BEND pour le cintrage, Libellula.TUBE s'intègre parfaitement à l'écosystème Libellula.JOBSHOP : une plateforme unique pour gérer l'ensemble du flux de production, de la tôle au tube, du devis au déchargement de la pièce finale.
Vous voulez savoir comment numériser le processus de découpe des tubes dans votre entreprise ? La production de demain commence par un flux connecté numériquement. Commencez dès aujourd'hui.