Nel mondo della lavorazione dei tubolari, l’efficienza si misura quando si deve preventivare rapidamente un assemblato complesso e quando è necessario sapere quanti pezzi sono stati prodotti correttamente, quali sono stati scartati, e rimettere in lavorazione gli errati senza perdere tempo.
Eppure, in molte officine, questi passaggi avvengono ancora in modo disorganizzato: fogli Excel, comunicazioni a voce, flussi di dati disconnessi tra ufficio tecnico e produzione.
Libellula.JOBSHOP TUBE nasce per portare continuità digitale all’intero ciclo di lavorazione dei tubolari, dalla preventivazione iniziale fino al ritorno del dato di produzione in tempo reale, passando per la programmazione CAD/CAM e la gestione intelligente della coda lavori in officina.
Tutto questo è possibile grazie a una suite modulare pensata per adattarsi a realtà produttive diverse, in cui il taglio tubi è parte integrante del processo produttivo e in cui quella fase merita la stessa attenzione digitale riservata al taglio piano o alla piegatura.
Libellula ha elaborato il flusso a 4 step per la gestione digitale dei tubolari dal preventivo alla gestione dell’avanzamento lavori in tempo reale:
STEP 1 — Preventivazione di tubolari e assemblati
STEP 2 — Gestione digitale della commessa tubi
STEP 3 — Programmazione CAD/CAM per il taglio tubi
STEP 4 — Sistema a bordo macchina gestione real-time dell’avanzamento lavori
STEP 1 — Preventivazione di tubolari e assemblati
Il flusso produttivo per il tubo inizia con la necessità di calcolare il costo del lavoro da realizzare, spesso prima ancora di avere i file definitivi, partendo da modelli 3D o da richieste del cliente ancora in evoluzione.
Il risultato è una stima economica costruita sui dati reali dei propri impianti: il punto di partenza per rispondere rapidamente al cliente con un calcolo corretto dei margini.
STEP 2 — Gestione digitale della commessa tubi
Confermato l’ordine, il lavoro entra nella fase di gestione della commessa. È qui che spesso si verificano le prime perdite di efficienza: particolari non tracciati, informazioni trasmesse verbalmente, mancanza di visibilità sull’avanzamento.
All’interno di Libellula.TUBE, il modulo degli ordini, trasforma la gestione di ogni lavorazione in un processo digitale e strutturato, raccogliendo e organizzando tutti i particolari tubolari da tagliare in un’unica interfaccia.
Gli operatori possono:
• Organizzare la produzione tramite filtri dedicati
• Monitorare in tempo reale lo stato di avanzamento dei singoli pezzi da produrre o prodotti grazie all’interconnessione con il sistema Libellula.VISIO installato a bordo macchina.
La commessa diventa così il filo conduttore dell’intero processo: tutte le informazioni dal cliente alla data di consegna e alla quantità viaggiano lungo tutto il ciclo produttivo.
STEP 3 — Programmazione CAD/CAM per il taglio tubi
Con la commessa organizzata, si passa alla fase più tecnica: la programmazione degli impianti di taglio tubo.
Libellula.TUBE è il CAD/CAM di Libellula dedicato specificamente alla programmazione di impianti laser per il taglio tubo, disponibile sia per tubolari di sezione rotonda che tubolari di sezione chiusa.
Il CAD parametrico integrato consente la creazione di particolari tubi senza necessità di competenze avanzate di progettazione 3D secondo la filosofia Zero Training di Libellula, per un utilizzo immediato anche da parte di operatori non esperti.
A completare la soluzione, una serie di moduli disponibili per coprire le esigenze più avanzate:
• mod.BEAM: per la progettazione CAD parametrica e programmazione di sezioni aperte (L, U, C, IPE, UNP)
• mod.6th AXIS TUBE: per la gestione di macchine con testa inclinata basculante, per l’esecuzione di tagli Bevel e cianfrini
• Mod.DSTV for Libellula.TUBE: per l’importazione di file 3D DSTV in formato .nc e .nc1
Nella fase dell’applicazione della tecnologia interviene il mod.NESTING TUBE che permette la creazione di nesting automatici o semi-automatici su barre di tubolari, con simulazione di taglio 3D e creazione automatica del programma macchina (PPR).
STEP 4 — Sistema a bordo macchina: gestione real-time dell’avanzamento lavori
Generati i programmi macchina e costruita la coda di lavoro, il processo si sposta in officina. Ed è qui che la differenza tra un sistema connesso e uno integrato diventa più evidente.
Libellula.VISIO è il sistema MES a bordo macchina di Libellula, progettato per garantire il controllo della produzione in tempo reale.
Grazie a Libellula.VISIO, gli operatori possono:
• Visualizzare e gestire la coda dei lavori direttamente dall’impianto
• Stimare i tempi di lavorazione e monitorarne l’avanzamento
• Comunicare in tempo reale con l’ufficio tecnico
• Dichiarare i particolari errati in fase di produzione, indicandone la causale
• Stampare etichette e report di produzione
La connessione con il CNC dell’impianto avviene tramite il protocollo mod.LiveSync, che supporta i più avanzati standard di comunicazione: file testuali (.xml, .csv), WebService, OPC/UA, IPC/IP e database SQL.
Questo significa che ogni evento in officina, avvio lavoro, fine lavorazione, pezzo scartato, torna immediatamente visibile all’ufficio tecnico, chiudendo il cerchio informativo tra programmazione e produzione.
In questo modo, quando un operatore dichiara un pezzo difettoso tramite Libellula.VISIO, l’informazione viene trasmessa automaticamente al modulo degli ordini nel CAD/CAM, che la elabora e predispone la rimessa in taglio del particolare scartato senza necessità di reinserimento manuale dei dati, rischio di errori o perdite di tempo.
Un flusso produttivo completo, anche per i tubolari
Libellula.JOBSHOP TUBE porta al taglio tubi lo stesso livello di integrazione digitale che Libellula ha sviluppato per il taglio piano: un flusso coerente, tracciabile, connesso dall’ufficio tecnico alla macchina.
I benefici concreti per la tua azienda:
• Preventivazione precisa e rapida: stima dei costi di taglio tubo basata sulle tabelle tecnologiche reali dell’impianto.
• Gestione commessa strutturata: tutti i particolari tubolari organizzati, tracciati e collegati al loro avanzamento produttivo.
• Programmazione CAD/CAM avanzata: dal singolo tubolare all’assemblato complesso, con nesting automatico e ottimizzazione del percorso di taglio
• Visibilità su CNC in officina: visibilità in tempo reale su ogni lavoro, con feedback immediato e dichiarazione dei pezzi non conformi.
• Ritorno automatico del dato: i pezzi scartati rientrano nel sistema senza reinserimento manuale, eliminando errori e inefficienze.
Libellula.Jobshop Tube è modulare e scalabile: ogni azienda può adottare i componenti più adatti alla propria realtà e far evolvere la soluzione nel tempo, integrando progressivamente nuove funzionalità.
E se già utilizzi Libellula.CUT per il taglio piano o Libellula.BEND per la piegatura, Libellula.TUBE si integra perfettamente nello stesso ecosistema Libellula.JOBSHOP: un’unica piattaforma per gestire l’intero flusso produttivo, dalle lamiere ai tubolari, dalla preventivazione allo scarico finale dei pezzi.
Vuoi sapere come digitalizzare il processo di taglio tubi nella tua azienda? La produzione di domani parte da un flusso digitale connesso. Inizia oggi.