En el mundo del mecanizado de tubos, la eficacia se mide cuando hay que presupuestar rápidamente un montaje complejo y cuando hay que saber cuántas piezas se han fabricado correctamente, cuáles se han rechazado y volver a poner en producción las incorrectas sin perder tiempo.
Sin embargo, en muchos talleres, estos pasos siguen realizándose de forma desorganizada: hojas de Excel, comunicación de voz, flujos de datos inconexos entre el departamento técnico y producción.
Libellula.JOBSHOP TUBO se creó para aportar continuidad digital a todo el ciclo de tratamiento de los tubos, desde el presupuesto inicial hasta la devolución de datos de producción en tiempo real, pasando por la programación CAD/CAM y la gestión inteligente de colas de trabajo en el taller.
Todo esto es posible gracias a un suite modular diseñada para adaptarse a distintas realidades de producción, en las que el corte de tubos forma parte integrante del proceso de producción y en las que esa fase merece la misma atención digital que el corte plano o el plegado.
Libellula elaboró el flujo de 4 pasos para la gestión digital de tubulares, desde la oferta hasta la gestión del progreso en tiempo real:
PASO 1 - Estimación de tubulares y conjuntos
PASO 2 - Gestión digital del pedido de tuberías
PASO 3 - Programación CAD/CAM para el corte de tubos
PASO 4 - Sistema de gestión del progreso en tiempo real en la máquina
PASO 1 - Estimación de tubulares y conjuntos
El flujo de producción del tubo comienza con la necesidad de calcular el coste del trabajo a realizar, a menudo incluso antes de tener los archivos finales, partiendo de modelos en 3D o de requisitos del cliente que aún están evolucionando.
El resultado es una estimación económica basada en los datos reales de sus plantas: el punto de partida para responder rápidamente al cliente con un cálculo correcto de los márgenes.
PASO 2 - Gestión digital del pedido de tuberías
Una vez confirmado el pedido, el trabajo entra en la fase de gestión del mismo. Es aquí donde suelen producirse las primeras pérdidas de eficacia: piezas sin localizar, información transmitida verbalmente, falta de visibilidad sobre el progreso.
Dentro de Libellula.TUBE, el módulo de pedidos transforma la gestión de cada operación de mecanizado en un proceso digital y estructurado, recopilando y organizando todas las piezas tubulares a cortar en una única interfaz.
Los operadores pueden:
- Organizar la producción mediante filtros específicos
- Supervise en tiempo real el progreso de las piezas individuales a producir o fabricar gracias a la interconexión con el sistema Libellula.VISIO instalado en la máquina.
El pedido se convierte así en el hilo conductor de todo el proceso: toda la información, desde el cliente hasta la fecha de entrega y la cantidad, viaja a lo largo del ciclo de producción.
PASO 3 - Programación CAD/CAM para el corte de tubos
Con el pedido organizado, pasamos a la fase más técnica: la programación del equipo de corte de tubos.
Libellula.TUBE es el CAD/CAM de Libellula dedicado específicamente a la programación de sistemas de corte por láser de tubos, disponible tanto para tubos redondos como de sección cerrada.
El CAD paramétrico integrado permite crear piezas tubulares sin necesidad de conocimientos avanzados de diseño 3D, de acuerdo con la filosofía Zero Training de Libellula, para su uso inmediato incluso por operarios no expertos.
Para completar la solución, se dispone de una serie de módulos que cubren las necesidades más avanzadas:
- mod.BEAM: para el diseño paramétrico en CAD y la programación de secciones abiertas (L, U, C, IPE, UNP)
- mod.6º EJE TUBO: para manipular máquinas con cabezal basculante, para realizar cortes en bisel y astillado
- Mod.DSTV para Libellula.TUBE: para importar archivos 3D DSTV en formato .nc y .nc1
En la fase de aplicación de la tecnología, el mod.TUBO NIDO que permite la creación de nesting automático o semiautomático en barras tubulares, con simulación de corte en 3D y creación automática del programa de máquina (OSR).
PASO 4 - Sistema embarcado: gestión en tiempo real del avance de las obras
Una vez generados los programas de las máquinas y creada la cola de trabajo, el proceso pasa al taller. Y es aquí donde la diferencia entre un sistema conectado y uno integrado se hace más evidente.
Libellula.VISIO es el sistema MES a bordo de Libellula, diseñado para proporcionar control de la producción en tiempo real.
Con Libellula.VISIO, los operadores pueden:
- Ver y gestionar la cola de trabajos directamente desde la planta
- Estimación de los plazos de tramitación y seguimiento de su evolución
- Comunicación en tiempo real con el departamento técnico
- Declarar las piezas defectuosas durante la producción, indicando el motivo de las mismas
- Impresión de etiquetas e informes de producción
La conexión con el CNC de la planta se realiza a través del mod.LiveSync, que admite los estándares de comunicación más avanzados: archivos de texto (.xml, .csv), WebService, OPC/UA, IPC/IP y bases de datos SQL.
Esto significa que todos los acontecimientos que se producen en el taller -inicio del trabajo, fin del mecanizado, pieza rechazada- son inmediatamente visibles para el departamento técnico, lo que cierra el círculo de información entre la programación y la producción.
De este modo, cuando un operario declara una pieza defectuosa a través de Libellula.VISIO, la información se transmite automáticamente al módulo de pedidos en CAD/CAM, que la procesa y dispone que se vuelva a cortar la pieza descartada sin necesidad de volver a introducir manualmente los datos, riesgo de errores o pérdida de tiempo.
Un flujo de producción completo, incluso para tubulares
Libellula.JOBSHOP TUBO aporta al corte de tubos el mismo nivel de integración digital que Libellula ha desarrollado para el corte plano: un flujo coherente, trazable y conectado desde el departamento de ingeniería hasta la máquina.
Ventajas concretas para su empresa:
- Presupuesto preciso y rápidoEstimación de los costes de corte de tubos a partir de las tablas tecnológicas reales de la planta.
- Gestión estructurada del trabajotodas las piezas tubulares organizadas, rastreadas y vinculadas a su progreso de producción.
- Programación CAD/CAM avanzadadesde un solo tubular hasta conjuntos complejos, con anidamiento automático y optimización de la trayectoria de corte
- Visibilidad del CNC en el tallervisibilidad en tiempo real de cada trabajo, con información inmediata y declaración de piezas no conformes.
- Devolución automática de datosLas piezas rechazadas vuelven a entrar en el sistema sin reinserción manual, lo que elimina errores e ineficiencias.
Libellula.Jobshop Tube es modular y escalable: cada empresa puede adoptar los componentes que mejor se adapten a su realidad y hacer evolucionar la solución con el tiempo, integrando progresivamente nuevas funcionalidades.
Y si ya utiliza Libellula.CUT para corte plano o Libellula.BEND para plegado, Libellula.TUBE se integra perfectamente en el ecosistema Libellula.JOBSHOP: una única plataforma para gestionar todo el flujo de producción, desde la chapa hasta el tubo, desde la oferta hasta la descarga de la pieza final.
¿Quiere saber cómo digitalizar el proceso de corte de tubos en su empresa? La producción del mañana comienza con un flujo conectado digitalmente. Empiece hoy mismo.