Libellula.2D-EDITOR

Bearbeiten und optimiert den Postprozessor des Laserschneidens.
Ebenfalls an Bord.

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Libellula.2D-EDITOR ist das Modul, das dem Personal eine sofortige und intuitive Lösung für die Behandlung von Postprozessorfehlern bietet.

Dank einer modernen, vollgrafischen Schnittstelle können die von der CAD/CAM-Software erzeugten Maschinendateien direkt und ohne Zeitverlust bearbeitet werden. Es ist die konkrete Antwort für diejenigen in der Werkstatt, die auf Betriebsblockaden aufgrund falscher oder nicht optimierter Schnittparameter stoßen.

Technische Beschreibung

Direkter und sicherer Eingriff in die Dateien der 2D-Laserschneidmaschinen von Prima Power, mit Rekonstruktion der Verschachtelung und der technologischen Parameter.
Änderung der Schnittfolge in Echtzeit, Beseitigung von überflüssigen Bearbeitungen und Aktualisierung der technologischen Parameter.
Individuelle Anpassung von Kupplungen und Mikroverbindungen, mit Einstellung von Typ, Größe und Spalt für eine vollständige Kontrolle über das Werkstück.
Führen Sie vor dem Speichern eine vollständige Simulation der Änderungen durch, um sicherzustellen, dass die neuen Einstellungen korrekt und zuverlässig sind.
Automatische Generierung der aktualisierten Postprozessordatei, die zur Ausführung bereit ist, mit Archivierung der früheren Versionen.
Native Integration mit dem Tulus-Dateifluss (zip), in Zusammenarbeit mit Prima Power, um die Schnittqualität zu erhalten.

Bearbeitung in Echtzeit, direkt in der Werkstatt

Libellula.2D-EDITOR ermöglicht es, sofortige Maßnahmen an den Maschinendateien zu ergreifen, ohne auf den Eingriff der technischen Abteilung warten zu müssen, wodurch die Maschinenstillstandszeiten drastisch reduziert werden.

Zero-Training"-Schnittstelle löschen

Es ist so konzipiert, dass es auch von Mitarbeitern ohne Programmierkenntnisse verwendet werden kann, mit einer visuellen und intuitiven Schnittstelle, die es ermöglicht, Maschinendateien einfach zu laden, anzuzeigen und zu bearbeiten.

Vollständige Kontrolle über den Schneidprozess

Dank der Anpassungsmöglichkeiten von Kupplungen und Mikrogelenken und der integrierten Simulation ist jede Änderung präzise und sicher und verbessert die Qualität des Endprodukts.

Reibungslose Integration und erhöhte Produktivität

Die Software fügt sich nahtlos in den Arbeitsablauf in der Werkstatt ein und ermöglicht es dem Bediener, die Produktion schnell und ohne Unterbrechung wieder aufzunehmen, wodurch die Effizienz gesteigert und die Kosten gesenkt werden.