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Plegado de chapa

Cómo optimizar el tiempo en el taller y conectar la oficina técnica con el departamento de producción gracias a las soluciones de plegado de Libellula.

En el corazón de toda empresa dedicada al procesamiento de chapa, el plegado constituye una de las fases más delicadas y estratégicas. Los responsables de producción, los delineantes y los operarios de plegado se enfrentan cada día a retos complejos: calcular el desarrollo exacto de la chapa basándose en el equipamiento real, identificar la secuencia correcta de plegado para evitar colisiones, gestionar ensamblajes 3D complejos proporcionados por los clientes y, por último, pero no menos importante, supervisar en tiempo real lo que está sucediendo en la producción.

La respuesta a estas necesidades operativas reside en un enfoque basado en la automatización y la integración de datos, en el marco de la Industria 4.0. Gracias a la suite de software de Libellula, el flujo de trabajo se supervisa mediante soluciones y módulos específicos diseñados para eliminar los errores y maximizar la productividad.

Libellula.JOBSHOP para el plegado: la solución integrada para la gestión integral de la producción

Para las empresas que apuestan por la máxima eficiencia y por los principios de la Industria 4.0, el flujo de información debe circular sin interrupciones desde el departamento comercial hasta la producción, recibiendo comentarios constantes que resulten útiles para la evaluación final. Este proceso integrado se denomina Libellula.JOBSHOP BEND, un ecosistema modular y flexible para la gestión de todo el flujo empresarial relacionado con el plegado, diseñado en función de los hábitos operativos reales de los departamentos de producción y estructurado en pasos secuenciales y sinérgicos:

PASO 1 – Planificación y gestión inteligente de los pedidos

El proceso comienza en la oficina técnica, donde, gracias a mod.ORDEN Es posible organizar de forma estructurada los pedidos y los trabajos de corte y plegado. Junto con el módulo de pedidos, el mod.ROUTING define los recorridos operativos y secuenciales que deberán seguir las piezas a lo largo de los distintos departamentos de la empresa, garantizando la sincronización automática de todos los ciclos de trabajo sucesivos.

PASO 2 – Flexibilidad en la programación CAM (opcional)

En este nivel, el ecosistema se adapta a la estrategia operativa elegida por la empresa. Si se busca la máxima eficiencia en la programación offline, Libellula puede integrar de forma nativa su entorno con el CAM de plegado Libellula.BEND o conectarse con un CAM ya presente en la producción. No obstante, también es posible mantener la programación directamente en la máquina, en el CNC, sin integrar ningún CAM, pero conservando las ventajas de la trazabilidad del flujo de producción de Libellula JOBSHOP.

PASO 3 – Supervisión y ejecución en la propia máquina

El sistema integrado en la máquina Libellula.VISIO Instalado directamente en el control numérico de la prensa, permitirá supervisar y gestionar el avance de los trabajos en la propia máquina en tiempo real. Con Libellula.VISIO es posible gestionar la cola de operaciones en las prensas plegadoras, eliminando los malentendidos y los errores en el enrutamiento de los datos.

PASO 4 – Conectividad y retroalimentación de datos 4.0

En el ámbito de la conectividad 4.0, Libellula.VISIO colaborará de forma sinérgica con el mod.LiveSync, el protocolo de conexión avanzado capaz de recuperar en tiempo real la información directamente desde el control numérico de la máquina de corte o plegado.

El verdadero valor añadido de Libellula.JOBSHOP BEND reside precisamente en esta comunicación bidireccional: el operario visualiza su cola de producción en Libellula.VISIO y la plegadora proporciona información constante al departamento técnico. Si una pieza se declara defectuosa o se descarta durante el plegado, el sistema registra el resultado y garantiza la devolución inmediata de la información necesaria para reanudar la producción. De este modo, la empresa obtiene una estimación real de los costes y un informe exacto de los tiempos de procesamiento efectivos.

Eliminar la distancia entre el departamento técnico y la producción es una necesidad diaria que transforma los talleres en entornos digitales inteligentes.

Libellula.BEND: la programación nativa para las plegadoras hidráulicas

El software CAM Libellula.BEND Permite la configuración y la programación totalmente fuera de línea de las máquinas de plegado a presión, lo que garantiza una reducción drástica de los tiempos de inactividad de la máquina.

Gracias a una interfaz extremadamente intuitiva, diseñada para una programación fácil y rápida, el software permite la importación directa de modelos 3D en los formatos STEP, IGES y la mayoría de los formatos nativos de los programas de CAD 3D existentes en el mercado, a los que se suman los modelos 2D DXF y DWG. A través de un entorno 3D simulado integrado y algoritmos avanzados, Libellula.BEND garantiza:

 

    • El cálculo del desarrollo exacto de la chapa mediante la generación del archivo DXF, basándose en la configuración concreta y en las herramientas reales de la plegadora del cliente.

    • Asistencia completa al operario durante las fases de preparación de la máquina y en el cálculo automático o manual de la mejor secuencia de plegado para evitar colisiones.

    • La gestión de operaciones avanzadas, como la incorporación de pliegues opuestos, el plegado por pasos o la gestión de los pliegues pasivos.

    • La eliminación radical de los errores de producción, con una notable mejora de la productividad global.

    • La generación de informes detallados para el taller en formato PDF y de programas listos para poner en marcha la máquina.

Además, Libellula.BEND se integra de forma nativa con la biblioteca de iconos de Libellula.CUT lo que permite una gestión fluida de la introducción de las piezas en el entorno

Libellula.BEND y la tecnología Batch&Remote: automatización total para conjuntos complejos

Cuando un taller de carpintería tiene que gestionar grandes volúmenes de pedidos o conjuntos compuestos por multitud de piezas, el procesamiento individual puede ralentizar el ritmo de trabajo. El módulo adicional Por lotes y remoto Libellula.BEND responde exactamente a esta necesidad. El software es capaz de importar de forma masiva piezas 3D individuales o de componer automáticamente conjuntos complejos y ejecutar de forma totalmente automatizada:

 

    • Desglose de los conjuntos en sus respectivas piezas individuales.

    • El desarrollo en plano de las piezas obtenidas a partir del ajuste exacto de la prensa.

    • La identificación automática de la secuencia de plegado ideal.

    • La creación masiva de programas de plegado listos para el CNC y de informes en PDF del taller para cada una de las piezas procesadas.

El futuro del plegado es flexible e integrado

Integrar el ecosistema modular de Libellula significa optar por una gestión del taller que se adapta a las necesidades productivas reales de la empresa, ya que el objetivo final sigue siendo el mismo: eliminar los cuellos de botella, reducir drásticamente los tiempos de inactividad de las máquinas y obtener una contabilidad de costes impecable en el marco de la Industria 4.0.

¿Quieres descubrir cómo optimizar los procesos de plegado de tu empresa?

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