Nel mondo della carpenteria e della lavorazione lamiera, efficienza e precisione fanno la differenza tra un processo standard e un processo realmente competitivo. Libellula.BEND, il CAM dedicato alla programmazione offline delle presse piegatrici CNC, nasce proprio con questo obiettivo: trasformare un modello 3D o 2D in un programma macchina pronto per l’avvio, in modo rapido, sicuro e ottimizzato sugli attrezzaggi reali.
Grazie all’importazione dei principali formati CAD e al calcolo dello sviluppo basato sugli utensili effettivamente utilizzati, il software identifica automaticamente le migliori sequenze di piega, genera la documentazione per l’officina e produce programmi di piegatura pronti all’uso, il tutto all’interno di un ambiente 3D simulato e controllato.
Oggi Libellula.BEND si evolve ulteriormente con nuove funzionalità pensate per rendere la programmazione ancora più automatica, flessibile e integrata con le tecnologie più recenti.
Dal supporto alle ultime versioni dei file 3D ai nuovi algoritmi per il calcolo dei set-up utensili, fino al miglioramento delle performance in modalità Batch & Remote: ogni aggiornamento è stato sviluppato per ridurre tempi, aumentare l’accuratezza e semplificare il lavoro quotidiano in ufficio tecnico e in officina.
Scopri nel dettaglio tutte le novità di questa release:
1. Sviluppo generale
• Supporto per nuove versioni di file 3D
Il supporto per nuove versioni di file 3D è stato aggiunto.
Le nuove versioni incluse in questa release sono:
- Acis: 2026 1.0
- Catia V5: V5–6 R2026
- 3DExperience: V6 R2026x
- JT: 10.10
- NX: NX2506
- Parasolid: 38.0.X
- Creo: 12.0
- Solid Edge: SE2026
- Solidworks: 2026
• Denominazione variabile dei file in MultiSave:
Ora è possibile definire dinamicamente il nome dei file salvati con MultiSave combinando testo personalizzato e variabili disponibili che rappresentano caratteristiche dei pezzi, della macchina, del materiale, ecc.
Questo consente di automatizzare la denominazione dei file in base alle caratteristiche di ciascun pezzo.
Esempio:
È possibile impostare il nome del DXF come:
Flat_<PARTNAME>-<MATERIAL>-<THICKNESS>
Che potrebbe diventare:
Flat_ABC123-Steel-2
Tutte le variabili disponibili per la denominazione sono elencate nella guida sotto:
Command Reference – Unfold/Bend – Manage Locations
2. Unfold
• Incisione e marcatura (Etching and Engraving):
Il supporto per incisione e marcatura è stato notevolmente migliorato.
Non solo il rilevamento di queste funzionalità , ma anche l’output nei file DXF è ora completamente configurabile.
Utilizzando layer e tipi di linea corretti, i software CAM 2D possono gestire automaticamente queste lavorazioni applicando la tecnologia appropriata.
A seconda del lato della lamiera su cui viene sviluppato il pezzo, queste caratteristiche possono o meno essere visibili nella finestra 2D del piano sviluppato.
Saranno comunque sempre visibili nelle viste 3D e nei file DXF generati.
I requisiti per incisione e marcatura sono disponibili nella guida sotto:
Technical Information – Model Conditions – Etching/Engraving
• Applicazione automatica degli utensili
Con Unfold Pro, gli utensili possono ora essere applicati automaticamente al pezzo per generare il piano sviluppato corretto.
In precedenza era necessario selezionare manualmente gli utensili; ora è possibile automatizzare il processo definendo utensili preferiti per qualsiasi combinazione di materiale e spessore.
Le impostazioni si trovano in:
Opzioni – Unfold – Apply Tools
Disponibile solo con licenza Unfold Pro.
Se si utilizza BendSim/BendSim Pro, le impostazioni vengono definite per ciascuna macchina in Machine Settings.
• Migliorato il rilevamento degli smussi foro su entrambi i lati
I fori con smussi su entrambi i lati della lamiera vengono ora rilevati e correttamente riportati nel file DXF.
In precedenza era consentito uno smusso su un solo lato per foro.
3. BendSim
• Ulteriore miglioramento del calcolo dei tempi ciclo
La funzione di calcolo dei tempi di movimentazione durante la piegatura è stata migliorata con nuove possibilità di configurazione per maggiore precisione.
Il miglioramento è particolarmente evidente lavorando con un’ampia gamma di spessori, per i quali ora è possibile definire impostazioni per intervalli multipli di spessore.
Le impostazioni si trovano nella scheda Handling delle Machine Settings e utilizzano gli intervalli di spessore definiti nelle Material Settings.
• Nuovi algoritmi per il calcolo dei set-up utensili
Le funzioni di calcolo dei set-up utensili sono state completamente riscritte.
Questo consente:
- Set-up migliori
- Più intelligenti
- Più rapidi
Inoltre, permette futuri sviluppi con funzionalità aggiuntive.
Con i nuovi algoritmi, i set-up potrebbero risultare leggermente diversi rispetto al passato, al fine di:
- Ridurre i tempi di attrezzaggio
- Semplificare la piegatura del pezzo
• Impostazioni di posizionamento dei pezzi per macchina
Le impostazioni di posizionamento (quale lato del pezzo deve essere verso l’interno della macchina) possono ora essere definite per singola macchina e non solo a livello generale.
Particolarmente utile quando si utilizzano macchine con caratteristiche molto diverse.
• Supporto diretto per controller Cybelec CybTouch
Il controllo Cybelec CybTouch è supportato da Libellula.BEND da tempo, ma finora era necessario utilizzare un convertitore per ottenere il formato corretto.
Ora non è più necessario: i programmi CybTouch possono essere generati direttamente da Libellula.BEND.
Il controllo CybTouch è selezionabile nella lista degli output NC disponibili nelle Machine Settings.
• Supporto per sistema di misurazione angolo LVD Easy-Form® Laser
Libellula.BEND può ora programmare il sistema di misurazione angolare LVD Easy-Form® Laser.
La misurazione può essere programmata automaticamente o manualmente, e i programmi inviati al controllo Touch-B includeranno tutte le informazioni necessarie per utilizzare questa funzionalità.
4. Batch & Remote
• Elaborazione multipla dei pezzi (Multi-processing)
Sono stati introdotti importanti miglioramenti nella velocità di elaborazione quando si utilizzano più pezzi con Batch & Remote.
I pezzi vengono ora elaborati simultaneamente, ottimizzando l’utilizzo delle risorse hardware disponibili.
Il numero di pezzi elaborati contemporaneamente dipende dall’hardware disponibile, quindi il livello di miglioramento può variare.
Nei test sono stati riscontrati risparmi fino al 70% del tempo di elaborazione.
La funzione di multi-processing è disponibile solo con licenze E-license.
Le licenze USB non supportano il multi-processing.